M + E Industrieservice GmbH

Optimieren Sie Ihren Schleifprozess:

Abrichtspindelsysteme

Abrichtspindeln sind ausgelegt zum Abrichten konventioneller Korund-, SiC- oder keramisch gebundene CBN- und Diamant-Schleifscheiben.

Um eine gleichbleibende Qualität beim Schleifen zu erzeugen, muss die Schleifscheibe vor dem ersten Einsatz bzw. während dessen, abgerichtet werden. Dazu wird eine Präzisions-Abrichtspindel mit höchsten Rund- und Planlaufeigenschaften mit spezieller Lagerung und ein auf den Prozess abgestimmtes rotierendes Abrichtwerkzeug verwendet.

Durch den angepassten Abrichtprozess ist es möglich, auf den Schleifprozess schnell und flexibel Einfluss zu nehmen. So bleibt die Schleifqualität auf dem höchsten Stand und der Produktionsablauf wird nicht durch Fehler gestört

Abrichtwerkzeuge

Unter Abrichten versteht man das Profilieren und Schärfen von Schleifwerkzeugen.
Um Schleifscheiben für eine neue Schleifaufgaben in Profil, Mikrotopographie und Rundlauf anzupassen oder um ihren Verschleiß auszugleichen, müssen Schleifwerkzeuge abgerichtet werden.

Wir bieten Ihnen stehende und rotierende Diamant-Abrichtwerkzeuge. Stehende Abrichtwerkzeuge (Einkorndiamant, Abrichtfliese und Vielkornabrichter) werden meist NC-gesteuert axial an der Scheibe vorbei geführt.
Beim Profilieren mit rotierenden Abrichtwerkzeugen wie zum Beispiel Diamant –Formrollen wird das Profil der Schleifscheibe mittels NC-Steuerung in radialer und axialer Richtung abgefahren. Diamantprofilrollen besitzen das Negativprofil der Schleifscheibe und wird der Schleifscheibe radial zugestellt.

Unsere Abrichtwerkzeuge können in folgenden Bereichen eingesetzt werden:

Flexible Schleifmittel

Ein wichtiges Bearbeitungsverfahren in vielen Industriebereichen ist das Formschleifen von vielseitig geformten Werkstücken. Hier werden flexible Schleifwerkzeuge in Kombination mit einem elastischen Stützelement eingesetzt.

Vor allem bei diesen Anwendungen zeigt das Bandschleifen durch das flexible Verhalten des Schleifwerkzeuges in Kombination mit einem elastischen Stützelement seine Verfahrensvorteile gegenüber dem Schleifen mit gebundenen Schleifkörpern. Weitere Produkte wie Trenn- und Schruppscheiben sowie Elastische Schleifmittel runden unser Portfolio ab.

Honwerkzeuge

Honen ist ein spanendes Fertigungsverfahren mit gebundenem Korn (Korund, Siliciumcarbid, CBN oder Diamant) zur Verbesserung bzw. Änderung der Form, Maßgenauigkeit und Oberflächengüte des Werkstücks unter ständiger Flächenberührung des Werkzeugs.

Die Bearbeitung wird im Allgemeinen im Anschluss an eine vorhergehende Feinbearbeitung wie zum Beispiel das Schleifen zur Endbearbeitung angewandt.

Das Verfahren wird in drei Hauptgruppen untergliedert:

Läppen und Polieren

Das Läppen ist ein kraftgebundener Prozess mit geometrisch unbestimmter Schneide. An das Feinstbearbeitungsverfahren Läppen schließt sich je nach gewünschter Oberflächengüte ein Bearbeitungsgang Polieren an.

Es wird als Spanen mit losem, in einer Flüssigkeit oder Paste verteiltem Korn definiert, welches auf einem meist formübertragenden Gegenstück, das Läppwerkzeug, bei möglichst ungerichteten Schneidbahnen der einzelnen Körner geführt wird.

Präzisions – Sonderwerkzeuge aus VHM, Diamant und CBN

Wenn der Schleifprozess nicht wirtschaftlich ist bieten wir Ihnen gerne Dreh-, Bohr- und Fräswerkzeuge mit Diamant (PKD, CVD, Mono) und CBN als Schneidstoff an.

Schleifwerkzeuge

Schleifscheiben sind hochspezialisierte Werkzeuge, die je nach Anwendung gezielt ausgelegt und gefertigt werden. Sie bestehen aus den drei wesentlichen Komponenten Schleifkorn, Bindung und Poren.

Es gibt vielfältige Anwendungsgebiete, wie zum Beispiel:
Kugelschleifen, Nockenwellenschleifen, Kurbelwellenschleifen, Rundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschleifen, Profilschleifen, Innenrundschleifen, Einstechschleifen usw.

Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an Schleifmitteln, z.B.:

Zudem verfügen wir über die Möglichkeit Ihnen je nach Bedarf verschiedene Bindungen anbieten zu können:

Verschleißschutz

Werkzeuge und Bauteile, die einen hohen Verschleiß ausgesetzt sind, können mit einem Verschleißschutz, wie zum Beispiel HM, Keramik oder Diamant belegt bzw. beschichtet werden.

Um eine schlupffreie Mitnahme von rotierenden Bauteilen zu gewährleisten, können mitlaufende Zentrierspitzen galvanisch mit Diamant beschichtet werden.

Werkzeugauflagen die mit PKD oder CVD belegt sind, wie Auflagelineale beim Spitzenlosschleifen oder Führungselemente wie Lünettensteine haben sehr interessante Vorteile gegenüber HM. Hohe Härte, dadurch ein Vielfaches mehr an Standzeit und ein geringerer Reibungskoeffizient erhöhen die Qualität der Bauteile.

Werkzeuge für Flachglas und Optik

Für die Glasbearbeitung sind Diamantwerkzeuge die idealen Begleiter. Wir liefern alle Werkzeuge zur Bearbeitung von Flachglas bzw. optischen und technischen Gläsern für Objektive, Mikroskope sowie Brillenoptiken.